萬(wàn)丈高樓始于基礎(chǔ)，對(duì)于3D打印服務(wù)模型也是，底座的水平以及與3D打印服務(wù)機(jī)熱床板之間的粘附牢固性非常重要，是完成一個(gè)優(yōu)質(zhì)的模型的開始和前提。如果第一層有問(wèn)題，將導(dǎo)致后面的層出現(xiàn)問(wèn)題，甚至因模型脫落而打印失敗，本文小編將帶大家了解下一些解決方法。

　　1、增大底座面積

　　粘附的面積和牢固性成正比，通過(guò)分層軟件簡(jiǎn)單的設(shè)置操作，增大模型的底座面積，或者增加帽子狀的邊緣，就可以為3D打印服務(wù)提供良好的基礎(chǔ)，有效解決或避免模型脫落問(wèn)題，需要注意的是，厚度需要設(shè)置的薄一點(diǎn)以便于完成后去除。

　　2、平臺(tái)表面處理(膠帶、固體膠)

　　不同的耗材，以及不同材質(zhì)的熱床板，是粘合度差異的關(guān)鍵，例如PLA以及玻璃材質(zhì)的熱床板粘合度都比較差。解決這個(gè)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，只需要在熱床板上增加一些粘合物即可，常用的有美紋膠布和固體膠。

　　美紋膠布能與常用的3D打印服務(wù)耗材粘合，粘貼和去除都很方便，可以嘗試不同的美紋膠以匹配耗材，例如PLA可以使用白色美紋膠帶。第二選擇是固體膠，PVP固體膠比較適合玻璃平臺(tái)，均勻的涂一層就可以達(dá)到良好的粘合度，它溶于水，可以用水很方便的清理去除。除此之外，日常的辦公膠水或者發(fā)蠟發(fā)膠也可以達(dá)到同樣的效果。

　　3、降低第一層建造速度

　　第一層建造速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致附著性差，降低速度即可有效解決。常用的分層軟件cura就提供了一個(gè)設(shè)置，專門來(lái)實(shí)現(xiàn)這一需求，點(diǎn)擊高級(jí) → 速度選項(xiàng)里面有一個(gè)底層建造速度，可以設(shè)置在20mm/S。

　　足夠的建造時(shí)間能夠使耗材更好的黏在平臺(tái)上，并且出的絲材料充足，對(duì)之后的打印也更穩(wěn)定，不容易翹曲脫落。合適的首層狀態(tài)是噴頭出的絲在平臺(tái)上呈一種扁平狀態(tài)，這種效果是最理想的。

　4、調(diào)平和Z方向起始位置

　　水平的構(gòu)建平臺(tái)至關(guān)重要，如果以上方法補(bǔ)齊作用，很可能是熱床板不水平，這會(huì)導(dǎo)致模型翹曲或從熱床板脫落。解決這個(gè)問(wèn)題，需要手動(dòng)再次進(jìn)行調(diào)平校準(zhǔn)，另外可以將3D打印服務(wù)機(jī)升級(jí)成自動(dòng)調(diào)平的。

　　當(dāng)平臺(tái)已經(jīng)調(diào)平后，仍然需要確定噴頭起始位置和平臺(tái)的間距是否合適，讓耗材平穩(wěn)地粘在平臺(tái)上，才能得到足夠的附著力。而如果間距太大，極易出現(xiàn)不沾平臺(tái)的情況，間距太小則會(huì)直接影響噴頭的出料，甚至損壞噴頭和平臺(tái)板。

　5、溫度或冷卻設(shè)置

　　當(dāng)溫度降低時(shí)塑料會(huì)收縮，一些融化溫度高的耗材收縮率很大，而這會(huì)直接導(dǎo)致冷卻后的塑料與平臺(tái)分離，這也是為什么打印一些耗材時(shí)，平臺(tái)板需要加熱保持一定溫度的原因。除此之外，有些3D打印服務(wù)機(jī)裝有冷卻風(fēng)扇，以加速冷卻過(guò)程，如果冷卻速度過(guò)快，也有可能導(dǎo)致模型脫落。

　　通常，PLA耗材需要的合適熱床溫度是60~70℃，丙烯腈-丁二烯為100~120℃，可以在CURA中修改這個(gè)設(shè)置，在基本里面有個(gè)速度/溫度欄，可以更改熱床溫度來(lái)匹配你打印的耗材所需要的條件。另外就是風(fēng)扇的設(shè)置，在高級(jí)里面有一個(gè)冷卻選項(xiàng)，去掉開啟風(fēng)扇速度勾選即可，風(fēng)扇對(duì)于PLA耗材的影響不大，但是一般首層需要關(guān)掉，點(diǎn)擊在“開啟風(fēng)扇冷卻”后的省略號(hào)，即可設(shè)置風(fēng)扇開啟高度。