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塑膠手板制作
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塑膠手板制作

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   萬丈高樓始于基礎,對于3D打印服務模型也是,底座的水平以及與3D打印服務機熱床板之間的粘附牢固性非常重要,是完成一個優(yōu)質的模型的開始和前提。如果第一層有問題,將導致后面的層出現問題,甚至因模型脫落而打印失敗,本文小編將帶大家了解下一些解決方法。


  1、增大底座面積


  粘附的面積和牢固性成正比,通過分層軟件簡單的設置操作,增大模型的底座面積,或者增加帽子狀的邊緣,就可以為3D打印服務提供良好的基礎,有效解決或避免模型脫落問題,需要注意的是,厚度需要設置的薄一點以便于完成后去除。

  2、平臺表面處理(膠帶、固體膠)


  不同的耗材,以及不同材質的熱床板,是粘合度差異的關鍵,例如PLA以及玻璃材質的熱床板粘合度都比較差。解決這個問題很簡單,只需要在熱床板上增加一些粘合物即可,常用的有美紋膠布和固體膠。


  美紋膠布能與常用的3D打印服務耗材粘合,粘貼和去除都很方便,可以嘗試不同的美紋膠以匹配耗材,例如PLA可以使用白色美紋膠帶。第二選擇是固體膠,PVP固體膠比較適合玻璃平臺,均勻的涂一層就可以達到良好的粘合度,它溶于水,可以用水很方便的清理去除。除此之外,日常的辦公膠水或者發(fā)蠟發(fā)膠也可以達到同樣的效果。


  3、降低第一層建造速度


  第一層建造速度過快也會導致附著性差,降低速度即可有效解決。常用的分層軟件cura就提供了一個設置,專門來實現這一需求,點擊高級 → 速度選項里面有一個底層建造速度,可以設置在20mm/S。


  足夠的建造時間能夠使耗材更好的黏在平臺上,并且出的絲材料充足,對之后的打印也更穩(wěn)定,不容易翹曲脫落。合適的首層狀態(tài)是噴頭出的絲在平臺上呈一種扁平狀態(tài),這種效果是最理想的。


 4、調平和Z方向起始位置


  水平的構建平臺至關重要,如果以上方法補齊作用,很可能是熱床板不水平,這會導致模型翹曲或從熱床板脫落。解決這個問題,需要手動再次進行調平校準,另外可以將3D打印服務機升級成自動調平的。


  當平臺已經調平后,仍然需要確定噴頭起始位置和平臺的間距是否合適,讓耗材平穩(wěn)地粘在平臺上,才能得到足夠的附著力。而如果間距太大,極易出現不沾平臺的情況,間距太小則會直接影響噴頭的出料,甚至損壞噴頭和平臺板。


 5、溫度或冷卻設置


  當溫度降低時塑料會收縮,一些融化溫度高的耗材收縮率很大,而這會直接導致冷卻后的塑料與平臺分離,這也是為什么打印一些耗材時,平臺板需要加熱保持一定溫度的原因。除此之外,有些3D打印服務機裝有冷卻風扇,以加速冷卻過程,如果冷卻速度過快,也有可能導致模型脫落。


  通常,PLA耗材需要的合適熱床溫度是60~70℃,丙烯腈-丁二烯為100~120℃,可以在CURA中修改這個設置,在基本里面有個速度/溫度欄,可以更改熱床溫度來匹配你打印的耗材所需要的條件。另外就是風扇的設置,在高級里面有一個冷卻選項,去掉開啟風扇速度勾選即可,風扇對于PLA耗材的影響不大,但是一般首層需要關掉,點擊在“開啟風扇冷卻”后的省略號,即可設置風扇開啟高度。


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