手板加工的整個(gè)流程中，在選擇合適的加工方法CNC加工或3D打印后，大部分樣機(jī)在加工后都需要進(jìn)行表面處理。滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能要求。

手板加工涉及數(shù)十道表面處理工序。作為大型手板加工廠可以提供手板加工的絕大多數(shù)表面處理工藝要求，并且有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制作流程。

 01.噴涂 

Surface treatment

表面噴漆是應(yīng)用廣泛的表面工藝之一。

噴霧具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)能覆蓋成型后工件的表面缺陷。

(2)通過噴涂，可以獲得不同的顏色，不同的光澤度，不同的外觀和視覺效果，以及不同的手感。

(3)提高工作表面的硬度和抗劃傷性。

(4)噴涂效果包括啞光、半啞光、高光、各種顏色、各種紋理、蝕刻、拉絲效果、皮革效果、彈性手感效果（橡膠漆）。

 02.打磨 

Surface treatment

砂紙打磨可以使用手動(dòng)打磨或砂帶打磨設(shè)備進(jìn)行。這是后拋光 3D 打印部件最常用和廣泛使用的技術(shù)。

砂紙依靠手動(dòng)或機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此在使用砂紙?zhí)幚硇×慵r(shí)必須小心。

如果您的零件具有最低精度和耐用性要求，請避免過度拋光并計(jì)算要拋光的材料量。否則，過度拋光會(huì)使零件變形并報(bào)廢。

03.拋光 

Surface treatment

拋光是在使用柔性拋光工具和磨?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)進(jìn)行拋光的基礎(chǔ)上對工件表面進(jìn)行改性的過程。

拋光不能提高工件的尺寸或幾何精度，但它是為了表面光滑和鏡面光澤，也可以用來降低光澤。

經(jīng)過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米。PMMA透明工件由于需要非常高的打磨拋光要求，因此PMMA透明件的價(jià)格比較昂貴。

04.噴砂 

Surface treatment

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到工件表面的工藝。

該工藝使工件具有一定的清潔度和變化的粗糙度，提高了工件表面的機(jī)械性能，增加了工件與噴漆涂層的附著力，增加了漆膜的耐久性，也有利于流平。和油漆的光滑度。裝飾。

噴砂大約在5-10分鐘內(nèi)完成。加工后的產(chǎn)品表面具有光滑均勻的啞光效果。

噴霧介質(zhì)通常是非常小的、細(xì)碎的熱塑性顆粒。它們更耐用，可以從輕度磨損到嚴(yán)重磨損噴灑。

 05.絲印 

Surface treatment

絲網(wǎng)印刷是一種印刷方式，可在您需要的地方印刷圖案。使用框架將篩板安裝到框架中。然后將網(wǎng)版的鏤空部分變成絲網(wǎng)印刷的圖案，將染料涂在網(wǎng)版上，最后用刮刀將染料刮到鏤空的圖案上，然后絲印完成。

一般產(chǎn)品文字或logo會(huì)用到絲印。常見需要絲印的產(chǎn)品有電器、玩具和生活用品等。絲印只能針對平面產(chǎn)品，因而凹凸不平、曲面產(chǎn)品就無法用絲印。

06.蒸汽平滑

Surface treatment

3D打印零部件被浸漬在蒸汽罐里，其底部有已達(dá)到沸點(diǎn)的液體。蒸氣上升融化零件表面約2微米左右的一層，幾秒內(nèi)就能把它變得光滑閃亮。

蒸汽平滑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、原型和醫(yī)療應(yīng)用。該方法精度影響小，缺點(diǎn)是有尺寸限制，對高耐熱材料打印的產(chǎn)品效果不是很好。