采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式。還有個問題就是刀的選擇，不要用加工金屬的刀具來加工塑膠手板，不同材料之間的硬度不一樣，舉個例子，尼龍料加工并不像加工金屬那樣，一刀下去，碎屑橫飛。

    安排加工工序時應本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容。 半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

    塑膠手板制作：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細結(jié)構(gòu)之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于制作需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。    

    如今許多生產(chǎn)零件手板的廠家收到客戶訂單時都即刻去溝通，隨后了解該怎么制作手板模型，這樣才可以讓后面的制做過程更為的順利，不會在加工過程中忽然發(fā)覺某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤?；蛘?，在手工制作過程中出現(xiàn)了小缺陷，這些問題全是需要處理的，而根據(jù)對手板模型的剖析就可以處理方面的問題，可以給大家?guī)砀叩男詢r比。

    通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做塑膠手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。

    至此，通常還需要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足以改善。設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。