3D打印服務到現(xiàn)在為止還沒有進入我們尋常人家中，確實是有許多的原因。3D打印技術前期投資大，需要有充足的資本購買大量的3D打印設備，而且有信心不怕失敗。

     并且3D打印的材料價格高昂，基本上都是運用粉末狀金屬或其他可塑性較強的復合材料，跟普通的材料相比貴的太多?，F(xiàn)在還在不斷更新新的材料，后期需要投入更多的資本才有機會搏出一片天。

    因此首先要解決的是3D打印機的信息轉換，以適應未來移動互聯(lián)網(wǎng)和移動信息網(wǎng)絡的全面普及，目前，我們必須盡量使每臺打印機都擁有相對強大的后端支持，許多粉絲可以輕松上傳他們開發(fā)的軟件，可以聯(lián)網(wǎng)到單個平臺，自動進入每個云并安裝3D打印機一個CPU，這個CPU可以隨時升級，遠程控制，可以自動修復、自動換行、自動與上下游相關的支持模塊。

    除了概念設計之外，鋁合金手板加工還被用于創(chuàng)建功能性原型，因為3D打印技術制成的物品本身具有耐高溫、耐化學腐蝕等性能，通過對原型進行各種性能測試，以改進終的產(chǎn)品設計參數(shù)，大大縮短了產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)的時間。

    3D打印加快了設計進程，在產(chǎn)品的安全性和合理性設計、人體工程學設計、市場營銷和設計等方面不斷改善，從而實現(xiàn)在將產(chǎn)品全面投入生產(chǎn)前對其進行優(yōu)化，創(chuàng)造出更好的產(chǎn)品。

  　由于3D打印技術的局限性，還不能被廣泛使用。因為3D打印給機械設計帶來的無限可能，很多工業(yè)品都應當被重新設計優(yōu)化，但是這個就涉及到上游設計領域的大變革。在現(xiàn)在的打印技術下，成品打印件的表面，塑料件只能說尚可，卻不能說光滑。

    塑膠手板制作的金屬件則完全坑坑洼洼，可能還不如鑄件光滑，所以必要的打磨和清理，后期打磨的成本和人工花費的更多。3D打印對于人才要求也比較高，目前國內(nèi)的相關專業(yè)人才少之又少，企業(yè)需要培養(yǎng)大量的技術人才，現(xiàn)在還沒有專業(yè)的人才，這方面都是零起點。許多技術還需要重零開始，逐個攻破難關。