企業(yè)員工培訓
新員工培訓
優(yōu)秀班組長培訓課程方案
課程宗旨:
班組長是企業(yè)組織中直接帶兵打仗的人,匯集多種角色于一身,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者。要適應新要求,成長為一名優(yōu)秀的班組長,需經(jīng)專業(yè)系統(tǒng)的培訓學習與磨練。本課程旨在為基層班組長打造不斷走向優(yōu)秀卓越的成長提升平臺,通過不斷學習、不斷自我超越達到優(yōu)秀班組長的水準。
課程收益:
此課程通過大量實景再現(xiàn)式分析困擾一線班組管理的企業(yè)真實案例(問題),講解現(xiàn)代班組管理的新理念、新方法,借鑒經(jīng)驗、汲取教訓。從而全面提高企業(yè)一線班組等基層管理者的管理素養(yǎng)、方法與藝術(shù)。每位學員將會在以下四個方面得到提升。
認清角色定好位。提升班組長的職業(yè)意識與職業(yè)素養(yǎng)。
掌握帶好團隊用好人的方法與藝術(shù)。
選對方向用對法。作為一線干部清楚基本的工作教導方法,同時加以提升自身管理水平。
改善班組長的工作方式,改善自己的工作態(tài)度。改善班組現(xiàn)場管理的能力。
掌握班組管理的基本內(nèi)容和具體方方法,提升執(zhí)行力、責任力、擔當力與創(chuàng)新力。
世界知名企業(yè)在員工晉升(提升一線干部)的必修之課程TWI,依靠四個維度(工作關(guān)系篇(JR),工作教導篇(JI),工作改善篇(JM)和工作安全篇(JS),全面提升一線管理干部之管理水平。
課程大綱:
工作關(guān)系篇(JR):
優(yōu)秀班組長角色定位
1.班組長的重要使命與四大能力
2.班組長人際關(guān)系基本準則
3.班組長對不同階層人員的不同立場
4.優(yōu)秀班組長工作模式
優(yōu)秀班組長職業(yè)理念(品格第一)
1.能完成100%,絕不只完成99%
2.班組長必須修煉的十大職業(yè)操守
3.如何提高團隊服從力,維護上級權(quán)威
4.成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
5.車間三定管理、目視管理、顏色管理案例
6.如何做好車間安全管理工作
7.如何落實和開展白手套現(xiàn)場檢查法(案例模擬)
8.中國海爾現(xiàn)場管理模式借鑒(嚴、細、實、恒)
優(yōu)秀班組長團隊管理
1、觀念:沒有不好的士兵,只有無能的將軍,
2、管理無小事(案例分析)
3、班組長如何樹立威信,獲得員工的支持
4、班組長如何使用OJT培訓員工及案例分析
5、一線干部如何挖掘員工潛能及案例分析
6、領(lǐng)導激勵部屬的六個注意事項
7、班組中授權(quán)方法和技巧及流程
8、建設(shè)成功團隊的四個階段
9、建設(shè)成功團隊需注意哪些事項
10、衡量高效團隊的七大標準
11、三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行
12、構(gòu)成執(zhí)行力的三大核心流程
13、影響企業(yè)執(zhí)行力不佳的九大原因
14、如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
15、如何全方位打造團隊執(zhí)行力
工作教導篇(JI):
優(yōu)秀班組長時間管理
1、觀念:時間是人生最寶貴的兩項資產(chǎn)
2、時間管理及四代時間管理理論
3、班組長浪費時間的十大誤區(qū)
4、如何樹立班組長的時間價值觀
5、討論:班組長日常工作與時間管理
6、怎樣減少工作中的“救火”現(xiàn)象
7、班組長時間管理的具體方法
8、班組長如何做好時間管理表
9、如何活用時間四招
優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場觀念:1%的細節(jié)失誤=100%的失敗
2、車間現(xiàn)場問題圖片案例分析
3、規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學習與借鑒
4、現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍
5、現(xiàn)場管理優(yōu)化的十大標志
6、車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)
7、如何樹立一線員工的成本觀念
8、如何防止員工虛報加班
9、日常管理實用的表格
10、如何開好班前現(xiàn)場早會(案例模擬)
11、如何做好周、日生產(chǎn)排程工作
12、流水線管理特點、技巧
工作改善篇(JM)
優(yōu)秀班組長日常管理
1、班組常見的目標管理,產(chǎn)能、效率、稼動率、物耗的計算案例
2、如何提高產(chǎn)線綜合效率
3、5M1E班前確認工作法
4、如何做好班中監(jiān)督和紀律管理工作
5、如何做好交接管理工作
6、班后的三大重要報告:質(zhì)量/成本/效率
7、如何做好生產(chǎn)設(shè)備點檢和維護
8、如何做好標準工時及標準化管理
9、如何應對緊急插單、急單、緊急訂單變更
10、如何有效地處理工序瓶頸
11、如何進行新產(chǎn)品試管理
優(yōu)秀班組長質(zhì)量與成本管理
1、觀念:品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
2、如何預防不合格品的產(chǎn)生,提高全員質(zhì)量意識
3、如何實施三檢制:自檢、互檢、專檢
4、5M1E質(zhì)量分析法,5W1H質(zhì)量改進步驟
5、班組長如何運用腦力風暴法解決質(zhì)量問題
6、典型實用的QC工具正確使用案例因果圖
7、質(zhì)量異常時,不良問題追溯處理案例
8、生產(chǎn)現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
9、如何對物料實施ABC分類管理
10、如何管理車間物料
11、如何正確地處理車間過剩余料
12、如何處理不良物料
13、如何配合財務做好現(xiàn)場物料盤點工作
14、如何通過備品、備件的控制減少浪費
15、車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)
工作安全篇(JS)
如何樹立一線員工的安全觀念
1、如何防止員工違規(guī)操作
2、班組安全管理的原則
3、班組安全管理的基本制度
4、班組安全管理的內(nèi)容
5、怎樣做好班組安全管理
6、設(shè)備與設(shè)施安全管理
7、災害事故應急處理原則
8、自救、互救與現(xiàn)場急救
培訓對象:
班組長,車間主任,領(lǐng)班,中基層管理者。
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